- Kapasite ve makine uygunluğu
- İş emri sırası ve rota
- Kalıp ve paylaşılan kaynaklar
- Malzeme ve proses içi stok
- Parti ve transfer partisi
- Vardiya ve çalışma takvimleri
- Setup ve ürün ailesi sırası
- Bakım ve duruş pencereleri
- Sipariş terminleri ve öncelikler
Üretim planlamasının yeni çalışma biçimi.
Kapasiteyi, malzemeyi, kalıbı, vardiyayı ve teslim tarihini aynı plan kararında değerlendirin. Uygulanabilir çizelgeyi üretin ve sahadaki gerçekleşmelerle canlı tutun.
Kaynak seçiminin ve zaman aralığının nedeni burada görünür.
Deterministik planlama
Planın iyisi,
neyi koruduğuyla da ölçülür.
NoemaAPS aday planı yalnızca hızına ya da doluluğuna göre seçmez. Üretim koşullarını doğrular; iş emri kararlarını siparişin terminal teslim sonucuna kadar izler. Bir iyileştirme teslimi kötüleştiriyorsa daha iyi plan sayılmaz.
Teslimi koruyan kaynak sıkıştırma
Daha az makineyle çalışabilen planı arar; yalnızca siparişlerin terminal teslim sonucunu kötüleştirmeyen adayı kabul eder.
5 makineden 4 makineye · terminal sipariş gecikmesi artmadı
Üretimin ortak karar modeli
Bir işin neye bağlı olduğunu, plan kararından önce bilir.
Siparişler, iş emirleri, makineler, kalıplar, malzemeler ve teslim tarihleri aynı üretim modeli içinde bağlanır. Plan motoru da Planlama Asistanı da bu ortak üretim anlamını kullanır.
Üretim öğelerini sürükleyin; bağlı kararların nasıl birlikte hareket ettiğini görün.
ENJ-01 makinesinde, K-17 kalıbı ve ABS-A malzemesiyle çalışır.
Plan ile gerçekleşen aynı bağlamda
Plan masada kalmasın, sahada karşılığı izlensin.
MES gerçekleşmeleri planın üzerine işlenir. NoemaAPS sapmanın hangi işi ve hangi sipariş teslimini etkilediğini gösterir; başlamış üretimi koruyarak revizyonu planlamacı onayına hazırlar.
- Gerçekleşme
- Başlangıç, bitiş, duruş, miktar ve ilerleme verisi
- Plan etkisi
- Sapmadan etkilenen iş emirleri ve teslim riski
- Kontrollü revizyon
- Sabitlenen saha gerçeği, yeniden çözülen gelecek planı
Duruş bilgisi plan zaman çizgisine işlendi; planlanan ve gerçekleşen akış ayrıştı.
Gerçekleşen akış artık planın aynı zaman ekseninde izleniyor.
Kanıta bağlı karar desteği
Problemi bulun, nedenini anlayın, etkisini görerek karar verin.
Planlama Asistanı planın kanıtlarını araştırır, darboğazın nedenini açıklar ve uygulanabilir aksiyon adayları hazırlar. Tahmini etki, simülasyon ve uygulama durumu bilinçli biçimde ayrılır.
Asistan değişikliği kendi başına uygulamaz. Öneri önce simüle edilir; nihai karar planlamacıdadır.
IC02 darboğazını nasıl çözebilirim?
IC02 üzerindeki yük yoğunluğu %89,4 ve 96 saat gecikme etkisi oluşturuyor. Yükü azaltmak için iki etkili karar adayı oluşturdum.
Temsili ürün akışı. Canlı yapay zekâ bağlantısı yok; değerler örnek plandandır.
Gerçek çalışma ortamı
Ürünün çalışma ortamına daha yakından bakın.
Planı, sahadaki sapmaları ve karar kanıtlarını aynı çalışma akışında inceleyin.
İşleri, kaynakları ve boşlukların nedenlerini aynı zaman ekseninde inceleyin.
Planning a Smarter Tomorrow
Üretim yapınızı birlikte değerlendirelim.
NoemaAPS’in veri yapınızda ve planlama koşullarınızda nasıl çalışacağını konuşalım.
ramazan.gurbuz6556@gmail.com